編制網(wǎng)管是用環(huán)境保護(hù)PET等材質(zhì)編制而成，具備較好的經(jīng)磨性能、擴(kuò)充性、光滑性、阻燃等級(jí)和通氣性排熱性能，商品常見使用于電腦電源線、音響視頻線、照明燈飾、電冰箱、全自動(dòng)洗衣機(jī)等電器產(chǎn)品及其光纜電纜、摩托、車輛、飛機(jī)場等路線的維護(hù)保養(yǎng)和裝飾功效，可按客戶要求用拉絲或三絲編制不一樣總寬、不同顏色、不一樣紋案的編制網(wǎng)管。

一、一般編制網(wǎng)管常見的不良原因

1.先是材料自身的難題，如果用顆粒生產(chǎn)制造出的PET絲，一般是不耐熱的，并且編制出去的設(shè)備都是不均勻的，并沒有光澤度。

2.在生產(chǎn)過程中，打紗并沒有留意，造成正中間有一根或二根并沒有齊整并紗，而在編的情況下便會(huì)發(fā)生跳紗狀況。

二、編制管電纜附件質(zhì)量的關(guān)鍵因素是多元化的，正常情況下有下列各好多個(gè)層面

1、電氣設(shè)備性能，電氣設(shè)備性能的優(yōu)劣是評(píng)定電纜附件質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵考慮到電纜附件的電磁場遍布是不是有用，改進(jìn)靜電場遍布的方法是不是適當(dāng)，原材料的電氣設(shè)備抗壓強(qiáng)度、介電損耗和商品的絕緣層裕量等，與此同時(shí)，還須考慮到電性能的穩(wěn)定性，包含電纜附件原材料的有機(jī)化學(xué)、物理學(xué)性能和構(gòu)造的穩(wěn)定性等，比如地應(yīng)力操縱原材料性能是不是平穩(wěn)，地應(yīng)力錐是不是易變形，電纜絕緣收縮對(duì)電纜附件的電磁場分布的危害及避免對(duì)策，各種材料融合的相溶性，融合頁面性能的穩(wěn)定性等，除此之外，還應(yīng)考慮到電纜附件的熱性能，如介電損耗、電導(dǎo)體聯(lián)接的回路電阻以及穩(wěn)定性、熱度的傳輸釋放出來、熱漲冷縮對(duì)各構(gòu)件電性能和機(jī)械設(shè)備性能的干擾等。

2、密封性性能，密封性防御水性能直接影響電纜附件的電氣設(shè)備性能和使用期限，終端設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)是不是靠譜、平穩(wěn)，一般來說，中間接頭也應(yīng)該有一個(gè)與之相符合金屬材料防御水機(jī)殼，特別是直埋或應(yīng)用在潮濕環(huán)境中。

3、機(jī)械設(shè)備性能，終端設(shè)備應(yīng)當(dāng)有充足的抗彎強(qiáng)度、抗震的工作能力，中間接頭理應(yīng)能承擔(dān)一些拉伸強(qiáng)度和避免外力作用損害的對(duì)策。

4、加工工藝性能，加工工藝性能是電纜附件設(shè)計(jì)方案和型號(hào)選擇的一個(gè)主要的標(biāo)準(zhǔn)，安裝工藝應(yīng)盡可能簡易，有利于現(xiàn)場施工，工期較短，對(duì)當(dāng)場環(huán)境要求和對(duì)職工技術(shù)實(shí)力要求不高，組裝質(zhì)量非常容易操縱，質(zhì)量靠譜等。

5、編織網(wǎng)管廠家的質(zhì)量保障體系，預(yù)制構(gòu)件型電纜附件在出廠時(shí)，生產(chǎn)廠給予的是塑膠預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件地應(yīng)力錐、瓷套、機(jī)殼、預(yù)浸劑等零部件，在現(xiàn)場組裝時(shí)再裝配成總體終端設(shè)備或連接頭，因而，每一個(gè)零部件的生產(chǎn)制造質(zhì)量和安裝工藝優(yōu)劣都和商品的質(zhì)量立即有關(guān)。